Întrebări și răspunsuri frecvente pentru mașina de bobinat cabluri metalice

În procesul de construcție și aplicare a cablurilor de oțel, mașina de bobinat cabluri de oțel joacă un rol crucial ca echipament auxiliar important. Cu toate acestea, din cauza unor factori precum mediul de la fața locului, obiceiurile de operare și structura echipamentului, mașina de derulat poate întâmpina unele probleme în timpul utilizării. Vom clasifica și enumera problemele comune mai jos și vom oferi soluții specifice pentru a ajuta utilizatorii să asigure eficiența construcției și stabilitatea echipamentului.

1. Cablul de oțel nu este tras ușor, se încurcă

În timpul procesului de derulare, cablul de oțel se încurcă, se înnoadă sau se răsucește brusc, afectând eficiența cablului și chiar provocând deteriorarea acestuia.

Analiza cauzelor:
Aranjamentul inițial al cablului de oțel nu este ordonat;
Viteza de derulare nu corespunde cu viteza de eliberare a cablului;
Lipsa dispozitivului de ghidare a cablului sau uzura severă a ghidajului cablului;
Bobina cablului nu este plasată orizontal sau suportul este înclinat.
Soluție:
Înainte de utilizare, reorganizați bobina cablului pentru a asigura un aranjament compact și ordonat;
Instalați roți de ghidare sau ghidaje de cablu pentru a asigura o direcție stabilă a cablului;
Verificați dacă suportul este orizontal și utilizați șaibe pentru a-l nivela, dacă este necesar;
Controlați ritmul de derulare pentru a asigura o coordonare lină cu echipamentele de construcții din aval.

2. Mașina de bobinat se rotește cu întârziere sau nu se rotește

Analiza cauzelor:
Lubrifierea insuficientă a arborelui duce la uzură și blocare;
Deteriorarea sau coroziunea rulmenților;
Bobina este prea grea și depășește capacitatea portantă a echipamentului;
Obiecte străine blocate în interiorul mecanismului de rotație.
Soluție:
Adăugați regulat ulei de ungere sau vaselină pentru a reduce frecarea;
Înlocuiți piesele rulmenților deteriorate sau corodate;
Selectați în mod rezonabil în funcție de greutatea bobinei pentru a evita supraîncărcarea;
Opriți mașina și verificați dacă există obiecte străine în interiorul echipamentului și curățați-le în timp util.

3. Toroane slăbite, deformarea sau deteriorarea cablului de oțel

Analiza cauzelor:
Când cablul este tras, viteza este prea mare, provocând o forță bruscă asupra corpului cablului;
Fricțiune excesivă în zona de contact dintre cablul de oțel, roata de ghidare și suport;
Suprafața scripetelui de ghidare este rugoasă sau prezintă bavuri;
Bobina cablului se rotește neuniform, provocând sărituri.
Soluție:
Controlați viteza de desfășurare pentru a evita slăbirea rapidă a cablului de oțel;
Înlocuiți sau lustruiți scripetele de ghidare pentru a menține o suprafață netedă;
Utilizați tampoane de cauciuc sau nailon pentru a reduce frecarea cablurilor de oțel;
Verificați dacă există sărituri sau dezechilibre pe placa rotativă și corectați-le dacă este necesar.

4. Defecțiune a controlului tensiunii sau alunecarea cablului

În situațiile în care este necesar controlul tensiunii, tensiunea cablului de oțel fluctuează, iar ieșirea cablului este instabilă.
Analiza cauzelor:
Dispozitivul de tensionare nu este reglat corect;
Placa de frecare a tensionatorului este îmbătrânită sau slăbită;
Diametrul cablului nu se potrivește, ceea ce duce la un control inexact al dispozitivului de tensionare;
Distanța de transmisie dintre mecanismul de tensionare și bobină este prea mare.
Rezolvat:
Resetați parametrii de tensiune în funcție de diametrul cablului de oțel;
Verificați starea plăcii de frecare a întinzătorului și înlocuiți-o în timp util;
Utilizați dispozitive de tensiune reglabile pentru a se adapta la mai multe diametre de cablu;
Verificați periodic sensibilitatea sistemului de reglare a tensiunii înainte de a părăsi fabrica sau în timpul utilizării echipamentului.

5. Tamburul sare sau suportul se mișcă

În timpul funcționării echipamentului, apare o vibrație instabilă în partea de jos a mașinii de derulare, provocând chiar deplasarea întregului echipament.
Analiza cauzelor:
Solul neuniform duce la solicitări neuniforme asupra suportului;
Axa bobinei nu este aliniată, provocând o rotație excentrică;
Fundația nu este fixată ferm, iar structura de bază este slăbită;
Diametrul exterior al bobinei este neregulat sau nu este fixat sigur.
Rezolvat:
Așezați dispozitivul pe o fundație solidă și plană;
Ajustați suportul cu o nivelă pentru a vă asigura că axa centrală este verticală;
Dacă este un dispozitiv mobil, roata pivotantă sau piciorul trebuie blocate înainte de utilizare;
Asigurați-vă că tamburul este instalat în siguranță și nu se mișcă.

6. Mașina electrică de bobinat cablu are dificultăți de pornire sau motorul se supraîncălzește (tip electric)

Mașina de bobinat cabluri metalice pornește cu greu, iar temperatura motorului crește anormal după funcționare.
Analiza cauzelor:
Există un blocaj între motor și tambur;
Instabilitate a tensiunii sau putere insuficientă;
Suprasarcină în timpul funcționării continue pe termen lung;
Orificiile de disipare a căldurii motorului sunt blocate sau ventilatorul funcționează defectuos.
Soluții:
Verificați piesele de transmisie ale motorului, îndepărtați obiectele străine și mențineți lubrifierea;
Verificați sistemul de alimentare pentru a asigura o potrivire stabilă a tensiunii și puterii;
Aranjați rezonabil orele de lucru pentru a evita supraîncărcarea și funcționarea continuă;
Curățați orificiile de disipare a căldurii și înlocuiți ventilatorul defect pentru a asigura o bună disipare a căldurii de către motor.

7. Durată de viață scurtă sau întreținere frecventă

Mașina de bobinat cablu metalic prezintă defecțiuni frecvente, o durată de viață scurtă și costuri ridicate de întreținere.
Analiza cauzelor:
Neîntreținere regulată și lubrifiere inadecvată;
Funcționare necorespunzătoare, cum ar fi supraîncărcarea sau tragerea puternică;
Mediul de utilizare este dur, cum ar fi eroziunea pe termen lung cauzată de sedimente și apa de ploaie;
Utilizarea de modele de role de cablu metalic nepotrivite.
Soluție:
Stabiliți un plan de întreținere regulată pentru echipament, inclusiv curățarea, fixarea și lubrifierea;
Respectați cu strictețe instrucțiunile de utilizare pentru a evita deteriorarea oamenilor;
Încercați să îl utilizați într-un mediu uscat și curat și ștergeți-l imediat după ploaie;
Selectați rola de cablu metalică și diametrul cablului corespunzători pe baza parametrilor tehnici ai echipamentului.

Concluzie

Fiind un echipament indispensabil și important în procesul de construcție, utilizarea și întreținerea corectă a mașinii de derulat cabluri metalice sunt deosebit de importante. Prin recunoașterea și abordarea promptă a problemelor comune, nu numai că se poate asigura funcționarea normală a echipamentului, dar se poate îmbunătăți și durata de viață și performanța de siguranță a cablurilor metalice. Se recomandă ca utilizatorii să citească manualul de utilizare al producătorului în utilizarea zilnică, să instruiască periodic operatorii și să îmbunătățească nivelul general de gestionare a utilizării. În cazul unor defecțiuni speciale care nu pot fi rezolvate, se recomandă contactarea promptă a producătorului echipamentului sau a personalului tehnic profesionist pentru asistență în gestionare.