05 Des Membiarkan Anda mengetahui tentang Mesin Pemotong dan Anil pada satu waktu
1. Alur kerja Mesin Pemotong dan Anil
Hari ini kami akan memberi tahu Anda tentang mesin pemotong dan anil sekaligus.
Pertama, Manual, atau mulai operasi sepenuhnya otomatis.
↓
Pada tahap pengumpanan, motor pengangkut menyelesaikan pengumpanan sesuai dengan panjang masukan
↓
Fungsi sekering dipicu saat pengumpanan selesai.
Klem atas dikencangkan dan klem bawah dikencangkan (waktu pra-penekanan)
↓
Tahap pertama operasi motor pengencangan dipanaskan oleh arus (waktu pemanasan awal, panas pemanasan awal)
(Biarkan tali kawat memanas secara visual hingga berwarna merah, tetapi tidak mengilap)
↓
Tahap pertama pengencangan motor terus berjalan dan pemanasan awal berhenti. (interval waktu)
(Agar lebih kencang, tapi jangan dipanaskan terus agar tidak terjadi panas berlebih dan retak)
↓
Pemanasan dengan panas leleh: Tali kawat dipanaskan hingga titik leleh. (waktu pengelasan panas pengelasan)
Silinder peregangan bekerja, dan motor pengencang berjalan pada tahap kedua. Sebelum tali kawat meleleh, tali ditarik ke bawah untuk membentuk kepala kerucut dan meleleh pada saat yang bersamaan.
↓
Ketika silinder pengangkat mencapai dasar, chuck dilepaskan (waktu menahan tekanan berakhir) dan chuck bantu pengupasan bekerja.
↓
Perangkat deteksi fotolistrik mendeteksi situasi pelepasan material, dan memasuki siklus kerja berikutnya jika normal.
2. Tindakan pencegahan saat menggunakan mesin
Hal-hal yang perlu diperhatikan sebelum operasi:
- Harap konfirmasi apakah tekanan listrik dan udara normal.
- Harap konfirmasikan apakah kepala chuck atas dan bawah sudah benar dan apakah rel gesernya halus.
- Harap konfirmasi apakah ada benda asing pada peralatan.
- Harap konfirmasikan apakah pemasukan material lancar dan tidak ada hambatan saat menarik tali kawat untuk diumpankan.
- Setelah dipastikan normal, nyalakan peralatan, hidupkan semua sakelar listrik, dan operasikan peralatan secara manual untuk mengamati apakah berjalan normal.
- Setelah peralatan dinyalakan, produksi secara manual dan produksi otomatis, serta periksa apakah semua fungsi normal dan produk memenuhi syarat.
Hal-hal yang perlu diperhatikan selama pengoperasian:
- Setelah menyalakan sakelar listrik, jangan masukkan tangan Anda ke klem atas dan bawah.
- Bila peralatan sedang beroperasi untuk memasukkan kawat, jangan masukkan tangan ke dalam roda pengumpan kawat dan jangan menarik tali kawat dengan tangan.
- Setelah peralatan berjalan secara otomatis, jangan tutupi posisi deteksi fotolistrik pada port pembuangan.
- Tekan tombol berhenti darurat tepat waktu ketika menemui kelainan saat pemberian makan atau kelainan lainnya.
- Harap kenakan peralatan pelindung (seperti kacamata pelindung, dll.) saat men-debug peralatan atau mengamati efek peleburan dari jarak dekat.
- Saat mengambil atau memilah produk yang telah menyatu, harap kenakan sarung tangan kedap panas atau gunakan alat untuk memegangnya guna mencegah luka bakar.
Hal-hal yang perlu diperhatikan setelah peralatan berhenti bekerja:
- Setelah peralatan berhenti bekerja, harap matikan sakelar daya pada panel terlebih dahulu, dan lampu indikator akan padam.
- Matikan sakelar daya pada pengontrol sekring, dan angka pada pengontrol akan padam.
- Putuskan aliran listrik sakelar udara di kotak listrik atau sakelar eksternal.
- Matikan tekanan udara, tutup katup tekanan udara eksternal atau cabut sambungan pipa udara.
- Kendurkan alat penekan pengumpanan kawat dan tarik keluar tali kawat.
Instalasi Peralatan:
- Saat memasang peralatan, perhatikan untuk menyesuaikan ketinggian setiap kaki agar peralatan tetap rata. Lokasi pemasangan harus memperhatikan ruang yang diperlukan untuk pengoperasian, perawatan, dan perbaikan peralatan. (Harap lihat ukuran kumparan kawat yang digunakan untuk produksi dan cara penyaluran kawat).
Pelumasan Peralatan:
- Pengoperasian peralatan dan bagian geser (seperti pelat tembaga konduktif, chuck geser) perlu diisi dengan oli seminggu sekali;
- Gemuk (gemuk nitro) harus disuntikkan ke bagian-bagian yang saling bertautan di roda gigi setiap lima belas hari kerja sekali.
- Bantalan linier diisi dengan oli sesuai dengan jam kerja, dan umumnya setiap lima belas hari kerja.
3.Tujuan Mesin Pemotong dan Anil
Mesin Pemotong dan Penganil dirancang dan diproduksi oleh PT Baoding Zunzz Machinery. Mesin ini dirancang khusus untuk industri produksi dan pemrosesan berbagai jenis kawat baja seperti kawat baja bersegel timbal, kawat baja pengunci, kawat baja untuk strip penyegel, kunci, dan lain-lain. Mesin ini berfungsi untuk mengasah kawat baja setelah proses peleburan, sekaligus menyelesaikan masalah kualitas yang tidak stabil, proses yang terlalu banyak, serta meningkatnya kesulitan dalam pekerjaan manual. Selain itu, mesin ini dapat mengurangi kebutuhan tenaga kerja dan menyederhanakan proses untuk menekan biaya produksi dan meningkatkan kapasitas produksi. Mesin ini sepenuhnya otomatis dan dapat dioperasikan oleh satu orang pada saat yang sama.
Peralatan ini banyak digunakan untuk pemotongan otomatis kawat baja dengan berbagai spesifikasi, terutama dalam industri seperti peralatan medis, suku cadang kendaraan, keamanan bangunan, furnitur kantor, sepeda, peralatan olahraga, kunci, dan lainnya. Sistem kontrol komputer layar sentuh dengan presisi tinggi membuat pengaturan dan perubahan kondisi peleburan menjadi lebih mudah serta memastikan kualitas peleburan yang sangat baik.
Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang Mesin Pemotong dan Anil, atau memiliki pertanyaan tentang peralatannya, Anda dapat mengirimkan persyaratan Anda kepada kami kapan saja.