05 Dic Le informaremos sobre la máquina de corte y recocido en un momento.
1. Flujo de trabajo de la máquina de corte y recocido
Hoy os vamos a dar a conocer la máquina de corte y recocido a la vez.
Primero, inicio de operación manual o totalmente automática.
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Durante la etapa de alimentación, el motor transportador completa la alimentación de acuerdo con la longitud de entrada.
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La función de fusible se activa cuando se completa la alimentación.
Se aprieta la abrazadera superior y se aprieta la abrazadera inferior (tiempo de preprensado)
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La primera etapa del funcionamiento del motor de apriete se calienta mediante corriente (tiempo de precalentamiento, calor de precalentamiento)
(Deje que el cable de acero se caliente visualmente hasta alcanzar un estado rojo, pero no brillante)
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La primera etapa del motor de apriete continúa funcionando y el precalentamiento se detiene. (intervalo de tiempo)
(Para apretar más, pero no continuar calentando para evitar sobrecalentamiento y fractura)
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Calentamiento por calor de fusión: El cable de acero se calienta hasta el punto de fusión. (tiempo de soldadura calor de soldadura)
El cilindro tensor funciona y el motor tensor funciona en la segunda etapa. Antes de que el cable se funda, se tira hacia abajo para formar una cabeza cónica y se funde al mismo tiempo.
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Cuando el cilindro de elevación llega al fondo, el mandril se libera (finaliza el tiempo de mantenimiento de la presión) y el mandril auxiliar de desmontaje funciona.
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El dispositivo de detección fotoeléctrica detecta la situación de desprendimiento de material y entra en el siguiente ciclo de trabajo si es normal.
2. Precauciones al utilizar la máquina
Cosas a tener en cuenta antes de la operación:
- Confirme si la presión eléctrica y de aire son normales.
- Confirme si los cabezales del mandril superior e inferior son correctos y si los rieles deslizantes son lisos.
- Por favor, confirme si hay objetos extraños en el equipo.
- Confirme si la alimentación del material es suave y no debe haber resistencia al tirar del cable de acero para alimentarlo.
- Después de confirmar que es normal, encienda el equipo, encienda todos los interruptores eléctricos y opere manualmente el equipo para observar si está funcionando normalmente.
- Una vez puesto en marcha el equipo, produzca manualmente y automáticamente, y verifique que todas las funciones sean normales y que los productos estén calificados.
Cosas a tener en cuenta durante la operación:
- Después de poner en marcha el interruptor eléctrico, no coloque las manos en las abrazaderas superior e inferior.
- Cuando el equipo esté funcionando para alimentar el alambre, no coloque las manos en la rueda de alimentación del alambre ni arrastre el cable de alambre con las manos.
- Una vez que el equipo esté funcionando automáticamente, no cubra la posición de detección fotoeléctrica del puerto de descarga.
- Presione el interruptor de parada de emergencia a tiempo cuando detecte anomalías en la alimentación u otras anomalías.
- Utilice equipo de protección (como gafas protectoras, etc.) al depurar el equipo u observar el efecto de fusión a corta distancia.
- Al tomar o clasificar el producto fusionado, utilice guantes aislantes del calor o utilice herramientas para agarrarlo para evitar quemaduras.
Cosas a tener en cuenta después de que el equipo deje de funcionar:
- Después de que el equipo deje de funcionar, primero apague el interruptor de encendido en el panel y la luz indicadora se apagará.
- Apague el interruptor de encendido en el controlador de fusibles y el número en el controlador desaparecerá.
- Corte la alimentación del interruptor de aire en la caja eléctrica o del interruptor externo.
- Corte la presión de aire, cierre la válvula de presión de aire externa o extraiga la junta de la tubería de aire.
- Afloje el dispositivo de presión de alimentación de alambre y extraiga el cable de acero.
Instalación de equipos:
- Al instalar el equipo, preste atención a ajustar la altura de cada pie para mantener el equipo nivelado. En el lugar de instalación se debe tener en cuenta el espacio necesario para la operación, el mantenimiento y la reparación del equipo. (Consulte el tamaño de la bobina de alambre utilizada para la producción y la forma de salida del alambre).
Lubricación del equipo:
- El funcionamiento del equipo y las piezas deslizantes (como placas de cobre conductoras, mandriles deslizantes) deben llenarse con aceite una vez a la semana;
- Se debe inyectar grasa (grasa nitro) en las piezas de engranaje una vez cada quince días hábiles.
- Los cojinetes lineales se llenan de aceite según las horas de trabajo y, generalmente, una vez cada quince días laborables.
3. Propósito de la máquina de corte y recocido
Máquina de Corte y Recocido está diseñada y fabricada por Baoding Zunzz Maquinaria Ltda., Está diseñada principalmente para las industrias de producción y procesamiento de diversos cables de acero sellados con plomo, cables de acero para cerraduras, cables de acero para tiras de sellado, cerraduras, etc., con el propósito de afilar los cables de acero después de la fusión y resolver problemas de calidad inestable, numerosos procesos y crecientes dificultades laborales en el procesamiento manual. También puede ahorrar mano de obra y reducir múltiples procesos, disminuyendo así los costos de producción y aumentando la capacidad de producción. Es un equipo completamente automatizado que puede ser gestionado por una sola persona al mismo tiempo.
Este equipo se utiliza ampliamente para el corte automático de cables de acero de cualquier especificación en sectores como equipos médicos, piezas de automóviles, seguridad en edificios, mobiliario de oficina, bicicletas, equipos deportivos, cerraduras, entre otros. Un sistema de control completamente informatizado de alta precisión, con pantalla táctil, facilita la configuración y el cambio de las condiciones de fusión, asegurando una excelente calidad de fusión.
Si desea saber más sobre la máquina de corte y recocido, o tiene alguna pregunta sobre el equipo, puede enviarnos sus requisitos en cualquier momento.
