Clasificarea curelelor de sârmă

1. TACHEI DE SÂRMĂ DE OȚEL PRESAT

Tachelajul presat este un tip de praștie de cablu de sârmă de oțel pe care o folosim în mod obișnuit, care este, în general, împărțită în două tipuri: cu guler și fără guler. În comparație cu curele de sârmă de oțel de modă veche, tachelajul de presă are o structură mai nouă, o tehnologie mai avansată și o eficiență mai mare a producției. Are siguranță și fiabilitate puternice, sarcină mare și consolidare puternică a îmbinărilor de presare. Suprafața îmbinării este netedă, fără crăpături, margini și bavuri, ceea ce o face foarte potrivită pentru diverse ocazii de producție profesională.

2. TACHEI DE SÂRMĂ DE OȚEL LINISATĂ

Îmbinarea cablului de oțel este procesul de prelucrare a unuia sau ambelor capete ale unui cablu de oțel într-o formă circulară prin inserție. În comparație cu tachelajul pe cablu de sârmă de oțel presat, tachelajul pe cablu de sârmă de oțel îmbinat este greoaie în funcționare și relativ înapoi în tehnologie. Fiecare tachelaj îmbinat consumă mai mult cablu de sârmă de oțel, rezultând costuri mai mari. În plus, capul îmbinat are o consolidare mai slabă decât tachelajul presat, ceea ce îl face utilizat în mod obișnuit în anumite ocazii, cum ar fi industria siderurgică, chimică și alte industrii.

3. BUCLA DE SÂRMĂ DE SÂRMĂ DE OȚEL FĂRĂ ÎMBUNĂRI

Caracteristicile semnificative ale tachetului fără îmbinări sunt flexibilitatea bună, punctele de ridicare multiple, rezistența ridicată și cerințele de spațiu de ridicare reduse. Este deosebit de potrivit pentru ridicarea obiectelor mari în spațiu limitat sau proiecte de ridicare supradimensionate, cum ar fi transformatoare, construcții navale și medii speciale de producție de mașini.

4. TACHEI DE SÂRMĂ DE SÂRMĂ DE OȚEL TURNAT

Procesul de producție de turnare este complex, iar operatorii trebuie, de asemenea, să urmeze pregătire înainte de turnare. Fabricarea necesită o anumită perioadă de timp, eficiență scăzută și costuri ridicate. Cu toate acestea, rezistența la solidificare a tachetului de turnare este mare și este adesea folosită în ocazii importante. Există multe instalații de turnare la fața locului, iar testarea la tracțiune este necesară înainte de a părăsi fabrica de fiecare dată.