14 Dez Dez principais avarias da máquina de estampagem de cabo de aço
Análise detalhada dos 10 principais problemas que podem ocorrer durante a utilização da máquina e fornece soluções práticas.
1. A pressão da máquina de estampagem não pode atingir
Quando a máquina de estampagem de cabos de aço está a funcionar, a pressão irá baixar depois de aumentar. O que causa esta falha?
- A válvula de transbordo principal no sistema hidráulico da máquina de estampagem está seriamente desgastada, resultando em transbordo e detritos, e está presa, pelo que a pressão não pode aumentar;
- A válvula de lavagem na parte superior do cilindro da máquina de estampagem não está aberta, pelo que não pode subir normalmente;
- O caudal da bomba de óleo é anormal, pois o caudal e a pressão da bomba tornam-se inversamente proporcionais, o que também fará com que a pressão hidráulica não aumente;
- A válvula direcional da câmara inferior do sistema hidráulico está presa e o óleo entra também nas câmaras superior e inferior;
Uma avaria no circuito da máquina de estampagem também fará com que a pressão hidráulica não aumente. Utilize uma chave de fendas para picar a pequena válvula de reversão para ver se está presa. E, em seguida, teste se a luz indicadora da pequena válvula ascendente está acesa; - O núcleo da válvula de enchimento do sistema hidráulico está preso devido a detritos ou molas, o que também fará com que a pressão hidráulica não aumente;
- A válvula do cartucho e a válvula de reversão no sistema hidráulico da máquina de mangas estão fixas;
2. Danos no rolamento do cabo de aço
Os prensadores de cabos de aço são frequentemente utilizados para prensar cabos de aço, mas os rolamentos das máquinas de estampagem podem ser danificados durante a utilização a longo prazo. O que o causa?
- O assento ou o furo do rolamento é mal processado, o que pode causar um mau ajuste entre o rolamento e o furo, causando danos no rolamento.
- Os rolamentos do cabo de aço não são totalmente lubrificados a tempo durante uma utilização prolongada, o que aumentará o atrito do rolamento e causará danos no rolamento.
- Ao substituir novos rolamentos, a posição do rolamento não é tida em conta, resultando na inclinação ou torção dos rolamentos, o que causará danos nos rolamentos durante a utilização.
- O ambiente em que a máquina de estampagem hidráulica é utilizada é relativamente severo, como por exemplo, a sua utilização num ambiente altamente corrosivo, que causa corrosão na superfície do rolamento e causa danos no rolamento.
Os motivos acima referidos são os motivos dos danos no rolamento. Obviamente, é recomendável contactar o fabricante ao substituir o rolamento para evitar danos noutras peças da máquina de estampagem durante o processo de substituição.
3. Falha no painel de controlo
Durante a utilização prolongada, alguns utilizadores podem encontrar avarias no painel de controlo do swager, o que não só afetará a eficiência da produção, como também causará danos no equipamento. Então, o que causa o mau funcionamento do painel de controlo da máquina de estampagem de cabos de aço?
- Uma fonte de alimentação instável ou uma tensão excessiva ou baixa podem causar o mau funcionamento do painel de controlo. Além disso, problemas como o mau contacto da linha de alimentação e danos no interruptor de alimentação também podem causar a falha do painel de controlo.
- Se os componentes do painel de controlo, como botões, interruptores e luzes indicadoras, estiverem danificados ou envelhecidos, o painel de controlo também pode funcionar mal.
- Se o programa principal da máquina hidráulica de estampagem de cabos de aço estiver errado ou danificado, o painel de controlo pode funcionar mal. Quando o programa da máquina de estampagem falha, o painel de controlo também pode funcionar mal.
4. Estouro do bloco de cilindros
Alguns operadores encontraram acidentes com explosão de cilindros ao utilizar o swager. O que o causou?
Após inspeção, verificou-se que o principal motivo da explosão do cilindro swager foi o envelhecimento do equipamento, sendo que o cilindro envelhecido do equipamento estava seriamente desgastado e corroído, resultando numa diminuição da resistência do cilindro, o que levou ao acidente da explosão.
Além do envelhecimento do equipamento, a manutenção inadequada é também um dos principais motivos para a explosão do cilindro. Como a máquina de estampagem de cabos de aço é um equipamento de alta resistência e alta frequência de utilização, necessita de manutenção e manutenção regulares. Se a manutenção não for atempada, o equipamento envelhecerá, resultando na deformação e explosão do cilindro.
5. A máquina de estampagem de cabos de aço não se move para cima
Para além da operação inadequada por parte do operador, existem vários outros motivos para o problema:
- O motor móvel está danificado.
- A engrenagem do veio de alta velocidade do motor móvel ao redutor está danificada.
- O redutor está danificado.
- A válvula unidirecional no interior da bomba de óleo hidráulico está danificada.
- O tubo de óleo está bloqueado ou rebentou. Se o caudal da bomba for inversamente proporcional à pressão, isso também fará com que a pressão hidráulica não aumente.
- A pressão interna do cilindro de óleo é libertada, uma vez que o núcleo da válvula de enchimento do sistema hidráulico fica preso devido a detritos ou molas, o que também fará com que a pressão hidráulica não aumente.
6. Muito barulho
O ruído da máquina de prensagem de cabo de aço está muito alto. Primeiro, analise se o ruído vem do motor ou da bomba de óleo.
Os possíveis problemas de ruído do motor são:
- A tensão de uma fase é muito baixa e as três fases estão desequilibradas.
- O motor está em falta de fase.
- Problema de qualidade do motor.
Os possíveis problemas do ruído da bomba de óleo são:
- A bomba de óleo hidráulico está gasta ou aspirada.
- A viscosidade do óleo é muito elevada, resultando em cavitação e cavitação, dificultando o funcionamento da bomba de óleo.
- O óleo contém impurezas mecânicas, o que acelera o desgaste dos componentes hidráulicos e provoca falhas no sistema hidráulico.
- O filtro de entrada de óleo está seriamente poluído e bloqueado.
O ruído pode ser reduzido de acordo com os seguintes métodos:
- Verifique o desgaste da bomba hidráulica
- Reduza adequadamente a viscosidade e selecione óleo hidráulico cuja viscosidade seja menos afetada pela diferença de temperatura. À temperatura normal, a Zunzz Machine recomenda a utilização de óleo hidráulico antidesgaste 46#. Em áreas com temperatura relativamente baixa, pode ser utilizado adequadamente óleo hidráulico relativamente baixo. Em zonas com temperatura relativamente elevada, pode ser utilizado óleo hidráulico 46#+.
- Substitua o óleo
- Limpe o filtro de entrada de óleo.
7. Sobreaquecimento do motor
Existem vários motivos para o sobreaquecimento do motor.
- Analise a situação de sobrecarga do motor. Utilize um alicate amperímetro para medir a corrente normal do motor. Se a corrente da carga do motor for por vezes grande e por vezes pequena, pode ser que a pressão hidráulica aumente; se a corrente for relativamente grande quando a máquina acabou de ser ligada e a corrente do sistema hidráulico for demasiado elevada antes de começar a trabalhar, significa que existe um problema com o motor.
- Verifique se os apoios do motor do sistema hidráulico estão presos e o rotor está varrido, pois quando ocorre tal falha os técnicos operacionais conseguem geralmente ouvir o som.
- A flutuação de tensão da rede elétrica exterior torna-se maior. Utilize um multímetro para verificar primeiro e tudo ficará claro imediatamente. Talvez seja causado pela grande resistência da bomba hidráulica, pela incompatibilidade entre o motor e a bomba, pela diminuição do isolamento do motor e pela reinstalação após a desmontagem.
8. Disparo térmico do motor
Várias soluções para tropeçar
- Ajuste o valor da pressão da válvula de transbordo.
- Repare o bloqueio da válvula.
- Repare a válvula de retenção.
- Repare ou substitua o motor.
9. A temperatura do óleo é demasiado elevada
Se a temperatura do óleo da máquina de prensagem de cabo de aço subir demais durante o uso normal, você deve ficar alerta. Geralmente, nesse caso, deve haver algum pequeno defeito em algum lugar, portanto, a prensa deve ser parada primeiro e depois verificada. Existem várias razões para a alta temperatura do óleo:
- Má dissipação de calor do sistema. O depósito de óleo é demasiado pequeno durante o design e seleção, fazendo com que o óleo circule muito rapidamente, ou o sistema de arrefecimento não é utilizado devido à elevada temperatura ambiente, ou é utilizado o arrefecedor, mas o efeito do arrefecedor é mau. Todas estas são razões para a fraca dissipação de calor.
- Avaria do circuito de descarga do sistema hidráulico. Normalmente, é instalada uma válvula de descarga na saída da bomba do sistema. Quando o sistema não está carregado e não necessita de óleo sob pressão, o sistema é descarregado para reduzir a perda de energia. Se a válvula de descarga não funcionar corretamente, o óleo ainda transbordará da válvula de transbordo de volta para o depósito de óleo quando não for necessário óleo sob pressão, o que aumentará a temperatura do óleo.
- Impacto durante a comutação do sistema hidráulico e mudança de velocidade.
- Fugas graves no sistema hidráulico. A maioria das pessoas pensa que não tem nada a ver com o aumento da temperatura. Como todos sabemos, a fuga causará perda de energia. Então, em que é que esta perda de energia é convertida? Na verdade, todos eles são convertidos em energia térmica, o que aumenta a temperatura do óleo.
- O ar ou a água entra no óleo hidráulico. Quando a bomba hidráulica da prensa hidráulica converte o óleo em óleo pressurizado, se houver ar e água, o calor aumentará e provocará o sobreaquecimento.
- O uso indevido de óleo hidráulico com viscosidade demasiado elevada ou o óleo hidráulico fica mais espesso. A oxidação do óleo hidráulico ou a baixa temperatura ambiente aumentarão a viscosidade. O óleo hidráulico com viscosidade demasiado elevada aumentará o atrito e provocará aquecimento.
10. Grande vibração durante o funcionamento
A vibração é a avaria mais comum no sistema hidráulico dos equipamentos hidráulicos e uma das três principais doenças crónicas. O impacto causado pelo fluxo de óleo hidráulico a alta velocidade na tubagem e o impacto causado pela abertura e fecho da válvula de controlo são as causas da vibração no sistema. Vibrações fortes causarão erros nas ações de controlo do sistema e alguns instrumentos mais precisos do sistema cometerão erros, levando a falhas do sistema.
Soluções:
- A tubagem hidráulica deve ser fixada tanto quanto possível para evitar curvas acentuadas.
- Evite mudanças frequentes na direção do fluxo do fluido. Se não puder ser evitado, devem ser tomadas medidas de redução da vibração.
- Todo o sistema hidráulico deve ter boas medidas de redução de vibração e, ao mesmo tempo, deve ser evitada a influência de fontes externas de vibração no sistema.
Se tiver mais dúvidas sobre a máquina de estampagem de cabo de aço, ou tiver alguma dúvida e necessidade sobre o equipamento, pode enviar-nos as suas necessidades a qualquer momento.
